nieuws centrum
Thuis / nieuws centrum / Nieuws uit de sector / Hoe gaat Screen Complete Printing Equipment om met maatwerk, individuele ontwerpen voor kleding of variabele gegevens bij textieldruk?

Hoe gaat Screen Complete Printing Equipment om met maatwerk, individuele ontwerpen voor kleding of variabele gegevens bij textieldruk?

2024-01-11
Zeefdrukapparatuur verzorgt maatwerk in textieldruk, inclusief individuele ontwerpen en variabele gegevens voor kledingartikelen, door een combinatie van geavanceerde technologieën en specifieke operationele kenmerken.
Variabele gegevensinvoer:
De apparatuur is uitgerust met een gebruiksvriendelijke interface waarmee operators voor elk item variabele gegevens of individuele ontwerpen kunnen invoeren. Dit kunnen namen, cijfers, afbeeldingen of andere gepersonaliseerde elementen zijn.
Digitale prepressworkflow:
Geavanceerde apparatuur kan vaak worden geïntegreerd met digitale prepress-workflows, waardoor een naadloze import van ontwerpen uit grafische ontwerpsoftware mogelijk wordt. Dit zorgt voor een nauwkeurige reproductie van ingewikkelde ontwerpen en variabele gegevens.
Geautomatiseerde registratiesystemen:
De apparatuur kan zijn voorzien van geautomatiseerde registratiesystemen die de schermen nauwkeurig uitlijnen met het textielsubstraat. Dit zorgt voor een nauwkeurige plaatsing van individuele ontwerpen op elk kledingstuk, waardoor fouten worden geminimaliseerd en de nauwkeurigheid van de aanpassing wordt verbeterd.
Computer-naar-scherm (CTS) technologie:
Sommige zeefdrukapparatuur maakt gebruik van Computer-to-Screen (CTS)-technologie. Deze technologie maakt directe digitale overdracht van ontwerpen van de computer naar het scherm mogelijk, waardoor het installatieproces wordt gestroomlijnd en variabele gegevens moeiteloos kunnen worden verwerkt.
G1200 Handmatige rakelslijpmachine
Variabel afdrukken in meerdere kleuren:
De apparatuur kan variabel afdrukken in meerdere kleuren verwerken. Dit betekent dat elke kleur in een ontwerp of variabel element afzonderlijk kan worden aangepast, wat flexibiliteit biedt voor diverse en dynamische ontwerpen op kleding.
Precisie-inktcontrole:
Inktcontrolesystemen zorgen voor een nauwkeurige toepassing van inkt op basis van de variabele gegevens of ontwerpvereisten. Deze technologie maakt een consistente en nauwkeurige kleurreproductie mogelijk, waardoor maatwerk van hoge kwaliteit wordt gegarandeerd.
Flash-uitharding voor meerdere lagen:
In gevallen waarin meerdere inktlagen worden aangebracht voor complexe ontwerpen, kan de apparatuur flash-uithardingssystemen bevatten. Dankzij snelle uitharding kan de ene laag inkt worden uitgehard voordat de volgende wordt aangebracht, waardoor ingewikkelde en gelaagde ontwerpen mogelijk zijn zonder vlekken.
Speciale inkten voor textieleffecten:
De apparatuur ondersteunt mogelijk speciale inkten die specifieke effecten op textiel creëren, zoals bladerdeeg-, folie- of hogedichtheidinkten. Deze speciale inkten verbeteren de visuele aantrekkingskracht van op maat gemaakte ontwerpen op kledingartikelen.
Snelle omschakeling voor korte runs:
Geavanceerde machines zijn ontworpen voor snelle omschakeling tussen verschillende ontwerpen of variabele gegevens, waardoor ze zeer geschikt zijn voor kleine oplages of productie op aanvraag. Deze functie vergroot de flexibiliteit bij het afhandelen van diverse aanpassingsverzoeken.
Geïntegreerde droogsystemen:
De apparatuur is voorzien van efficiënte droogsystemen om de inkt na het printen snel uit te harden. Dit is cruciaal voor het behoud van de kwaliteit en duurzaamheid van variabele gegevens en individuele ontwerpen op textielsubstraten.
Kwaliteitscontrolesensoren:
Ingebouwde kwaliteitscontrolesensoren bewaken voortdurend het drukproces. Deze sensoren detecteren eventuele verschillen in kleur, registratie of afdrukkwaliteit, waardoor aanpassingen in realtime mogelijk zijn en consistentie in aangepaste afdrukken wordt gegarandeerd.
Nieuws delen