nieuws centrum
Thuis / nieuws centrum / bedrijfsnieuws / Werkingsprincipe van zeefdrukmachine

Werkingsprincipe van zeefdrukmachine

2022-12-02
1. Het werkcyclusprogramma van een flatscreen-flatscreendrukmachine neemt een flat screen flat-platform monochrome semi-automatische handzeefdrukmachine als voorbeeld. Een van de werkcycli is: voeden → positioneren → plaat laten vallen → de inktschraapplaat laten zakken, de inktterugkeerplaat optillen → inktschraapslag → de inktschraapplaat optillen → de inktterugkeerplaat laten zakken → plaat optillen → inktterugkeerslag → verwijderen de positionering → ontvangen.
In de continue cyclusactie, zolang de functie kan worden gerealiseerd, moet de tijd die elke actie in beslag neemt zo kort mogelijk zijn om de synchronisatie van elke werkcyclus te verkorten en de werkefficiëntie te verbeteren.
2. Opdruklijn. Tijdens het drukproces knijpt de inktschraper de inkt en zeefplaat samen om een ​​contactlijn te vormen tussen de zeefplaat en het substraat, de embossinglijn. Deze lijn bevindt zich aan de rand van het rakelblad en talloze reliëflijnen vormen het drukoppervlak. Het is lastig om de ideale preeglijn te realiseren omdat het drukproces een dynamisch proces is.
3. Werkingsprincipe van zeefdrukmachine. Als we de veelgebruikte handzeefdrukmachine als voorbeeld nemen, kan het werkingsprincipe van de zeefdrukmachine als volgt worden beschreven: het aandrijfmechanisme brengt kracht over om de inktschraper de inkt- en zeefdrukplaat in beweging te laten persen, zodat de zeefdrukplaat en het substraat vormen een druklijn. Omdat het scherm onder spanning staat, oefent het kracht uit op de inktschraper. De veerkracht zorgt ervoor dat de zeefdrukplaat geen contact maakt met het substraat behalve de afdruklijn. De inkt wordt door de inktschraper door het gaas geperst van de bewegende reliëflijn naar het substraat.
Tijdens het drukproces bewegen de zeefdrukplaat en de inktschraper ten opzichte van elkaar, en de extrusiekracht en reboundkracht bewegen ook synchroon. Onder de rebound-kracht keert het scherm op tijd terug om geen contact meer te hebben met het substraat, om te voorkomen dat de afdruk wrijft. Dat wil zeggen, het scherm wordt constant vervormd en teruggekaatst tijdens het afdrukproces.
Nadat het afdrukken in één richting is voltooid, worden de inktschraper en de zeefdrukplaat gescheiden van het substraat en wordt tegelijkertijd de inktterugvoer uitgevoerd, waarmee een afdrukcyclus is voltooid. De afstand tussen het bovenste deel van het substraat en de achterkant van de zeefdrukplaat na het inkten wordt dezelfde plaatafstand of schermafstand genoemd, die over het algemeen 2-5 mm zou moeten zijn. Bij handmatig afdrukken hebben de vaardigheid en bekwaamheid van de operator rechtstreeks invloed op de vorming van de reliëflijn. In de praktijk hebben zeefdrukkers veel waardevolle ervaring opgedaan, die specifiek kan worden samengevat als zes punten, namelijk om de rechtheid, uniforme snelheid, gelijkhoekige, drukvereffenende delen, centriciteit en loodrechtheid in de beweging van de inktschraper te waarborgen . Dat wil zeggen dat de inktschraper tijdens het afdrukken in een rechte lijn naar voren moet bewegen zonder van links naar rechts te schudden; Het is niet toegestaan ​​om langzaam voor en snel achter, snel voor en langzaam achter of langzaam en snel achter elkaar te zijn; De schuine hoek ten opzichte van het inktbord blijft ongewijzigd en er moet speciale aandacht worden besteed aan het oplossen van het algemene probleem dat de schuine hoek geleidelijk toeneemt; De drukdruk zal uniform zijn; Houd de afstand tussen het rakelmes en de binnenkant van het schermframe gelijk.
Nieuws delen